Os nossos meios

Matrizagem

Um parque de máquinas que inclui prensas de 15 a 250 toneladas permite-nos matrizar diâmetros entre 3 e 45 em comprimentos que podem atingir 1350 mm. Estas máquinas estão equipadas com sistemas de aquecimento rápido opor condução ou indução.

 

Tratamento térmico

A RABOURDIN possui a nível interno as capacidades de tratamento térmico necessárias para a realização das suas próprias peças, bem como produtos do setor aeronáutico, espacial e militar :

• Fornos para banhos de sal para a têmpera e cimentação dos aços
• Fornos em atmosfera para os inox, os titânios e os inconel
• Uma linha completa dedicada à realização da nitruraçao TENIFER nos nossos produtos ou nas peças dos clientes. Este processo aumenta a dureza de superfície, melhorando assim as resistências ao desgaste e à corrosão.

Como opção, as peças da RABOURDIN podem ser-vos propostas em versão antifricção. As qualidades autolubrificantes deste processo permitem reduzir em 50% o coeficiente de atrito e aumentar consideravelmente a vida útil, mesmo sem lubrificação, das peças tratadas. Isto ocorre sem aumento de espessura e até temperaturas de utilização máximas de 500°C. Este tratamento pode ser proposto como serviço complementar relativamente às peças dos clientes.

 

Torneamento

• Uma oficina munida com mais de vinte máquinas CNC, SOMAB e MORI SEIKI, para capacidades que podem atingir 760 mm de comprimentos
• Duas torres de dois pinos e duas torretas com carregador
• Unidades de torneamento automatizadas, fabricadas a nível interno por um serviço dedicado à melhoria contínua dos nossos processos

 

Perfuração

Perfuração de peças para o setor aeronáutico com um diâmetro de até 0.6 relativamente a máquinas automatizadas ou manuais, completadas por um centro digital de perfuração para a produção.

 

Marcação

Vários modos de marcação:

• Ataque
• Rolante
• Micropercussão
• Gravação ou laser em função das necessidades e das exigências dos produtos.

 

Furos

A RABOURDIN está equipada com duas perfuradoras com uma capacidade Ø1 a Ø20 para um comprimento máximo de 1000 mm, o que permite fabricar os nossos produtos de tipo 626 e outros produtos de mecânica geral que exijam uma perfuração profunda.

 

Retificação

A retificação é a operação final nos nossos produtos, conferindo-lhes a precisão e a qualidade que se espera dos produtos da RABOURDIN. A unidade de produção de retificação inclui :

• máquinas centerless de passada e imersão
• convencionais e digitais que podem englobar moldes até 630 mm de largura

A unidade também inclui :

• retificadoras inter de produção automatizadas STUDER
• máquinas com comandos digitais de retificação exterior até 700 mm de comprimento.

 

Micromecânica

Esta unidade está especializada na retificação standard e em planos de peças técnicas de alta precisão. Pinos, punções e outros produtos complexos são fabricados nas nossas máquinas de retificação plana e cilíndrica.

 

Rolamento

A “rede enrolada” é um processo de moldagem sem usinagem utilizado na RABOURDIN. Este processo de fabrico por deformação do material por rolamento confere diversas vantagens à qualidade dos nossos parafusos. Trata-se de um processo de moldagem muito produtivo, dado que a ausência de cavaco permite a poupança material durante a usinagem da peça.

Além disso, a principal característica obtida é a fibra não cortada que adquire a forma da peça, o que permite aumentar a resistência à deformação e a ruptura das nossas peças. Deste modo, obtêm-se superfícies trefiladas resistentes ao desgaste. O domínio dos materiais e dos processos de fabrico garante uma qualidade da parafusos destinada a setores de ponta, como a aeronáutica, o setor espacial e a Defesa.